| 产品特性：高扬程 | 品牌：特赫 TH | 型号：TH50GP |
| 材质：铝合金 | 驱动方式：电动 | 用途：增压泵 |
| 泵轴位置：边立式 | 叶轮结构：半开式叶轮 | 叶轮数目：单级 |
| 叶轮吸入方式：单吸式 | 原理：齿轮泵 | 性能：变频 |
| 输送介质：清水泵 | 扬程：120m | 转速：3600r/m |
| 功率：7000kw | 流量：30m3/h | 重量：26kg |
| 电压：220v | 规格：515*404*460 | 排量（cc）：208 |
便携式汽油高压水泵参数/便携式高压水泵价格
什么叫流量？用什么字母表示？如何换算？
单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min
G=Qρ G为重量 ρ为液体比重
例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。
解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？
单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力 P1=进口压力)
水泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。
吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）
标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如：某泵汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
| 2寸汽油高压水泵 | |
| 机组型号 | TH50GP |
| 水泵 | |
| 进水口直径（mm） | 50 |
| 出水口直径（mm） | 50 |
| 流量（m?/h） | 30 |
| 扬程（m） | 120 |
| 吸程（m） | 8 |
| 发动机 | |
| 发动机型号 | TH170F |
| 发动机形式 | 单缸，倾斜式，四冲程，风冷，OHV汽油发动机 |
| 缸径×行程（mm） | 70×54 |
| 排量（cc） | 208 |
| 输出（HP） | 7 |
| 冷卻方式 | 强制风冷 |
| 起动方式 | 手拉式反冲启动 |
| 润滑方式 | 飞溅润滑 |
| 机油容量 | 0.6 |
| 润滑油型号 | SAE15W/40(CC级以上） |
| 燃油型号 | 90#车用无铅汽油 |
| 转速（rpm） | 3600 |
| 供油方式 | 自流式 |
| 燃油箱容积（L） | 3.6 |
| 连续工作时间(H) | 2.1 |
| 可选配置 | |
| 电启动 | √ |
| 机油报警 | √ |
| 尺寸 | |
| 外形尺寸（mm） | 515*404*460 |
| 包装尺寸（mm） | 530*420*480 |
| 净重/毛重（kg） | 26/28 |
水泵产品的标准化与模块化
在产品出现多元化的同时，水泵作为通用产品，总体总量依旧巨大。在市场中，除出现技术性竞争外，产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下，要实现产品价格的竞争优势，提高产品零部件的标准化程度，实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后，通过不同模块的组合或改变个别零件的特性，以实现产品的多元化。同时，只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产，用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势，也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。
从输送介质的多样性来看，最早泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、固液气混合物，直至输送活的物体如土豆、鱼等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同 除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在泵的安装形式、管道布置形式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加人了各自企业的理念，要加提高了泵结构的多元化程度。 基于可持续发展和环保的总体背景，泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少．噪声振动降低、可靠性增加．寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成泵的多元化形式。
泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合
进入信息时代的今天，泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计（如CAD的利用）大大提高了设计本身的速度，缩短了产品设计的周期。而在 生产为主的制造当中，以数控技术CAM为代表的制造技术业已深人到泵的生产当中。但是，从日前国内的情况看，数控技术CAM主要应用在批量产品的生产上。 对于单件或小批的生产，目前CAM技术尚未在泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。
